液氯化學名稱液態氯,為黃綠色液體,沸點-34.6℃,溶點-103℃,在常壓下即氣化成氣體,吸入人體能嚴重中毒,有劇烈刺激作用和腐蝕性,在日光下與其它易燃氣體混合時發生燃燒和爆炸,氯是很活潑的元素,可以和大多數元素(或化合物)起反應。
液氯
液氯一般氣化后使用,用途較為廣泛,為強氧化劑,用于紡織、造紙工業的漂白,自來水的凈化、消
簡介 /液氯 編輯
分子式:Cl2
相對分子量:70.906
CAS號:7782-50-5
危規號:23002
性能/液氯 編輯
液氯為黃綠色的油狀液體,有毒,在15℃時比重為1.4256,在標準狀況下,沸點為-34.6℃,凝固點為-101.5℃。在水分存在下對鋼鐵有強烈腐蝕性。液氯為基本化工原料,可用于冶金、紡織、造紙等工業,并且是合成鹽酸、聚氯乙烯、塑料、農藥的原料。用高壓鋼瓶包裝,凈重500kg、1000kg;槽車罐裝,凈重25噸左右/罐。貯于陰涼干燥通風處,防火、防曬、防熱。
項目 指標
優等品 一等品 二等品
氯含量,% ≥ 99.8 99.6 99.6
水份含量,% ≤ 0.015 0.030 0.040
技術指標:GB-T5138-1996
危害特性:液氯不會燃燒,但可助燃。一般可燃物大都能在氯氣中燃燒,一般易燃氣體或蒸汽也都能與氯氣形成爆炸性混合物。氯氣能與許多化學品如乙炔、松節油、乙醚、氨、燃料氣、烴類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應發生爆炸或生成爆炸性物質。它幾乎對金屬和非金屬都有腐蝕作用。
液氯制造/液氯 編輯
氯氣液化
1.1氯氣液化的目的
1.1.1 制取純凈氯氣。不管是離子膜法電解制堿或是金屬陽極法電解制堿,聯產的氯氣總有一定的雜質,對于某些使用場合來說,需要純度較高的氯氣,而干燥以后的原料氯氣是無法滿足要求的。在氯氣液化過程中,絕大部分氯氣得到冷凝,不凝性的氣體作為尾氣排出,使液態氯純度得到了提高。
1.1.2 便于運輸和貯存。氯氣液化以后,體積大大縮小,氯氣的密度為3.2kg/m3,而液氯的密度可達13-16kg/m3,因此,便于長距離運輸。
1.1.3 用作氯氣的平衡產品。由于氯堿化工企業主產是連續性的,當某一氯氣用戶無法正常耗用氯氣時,將會影響到電解的負荷,而生產液氯則就有了緩沖余地,可以將用戶減少的氯氣用量平衡掉,使電解槽不必降低負載,從而使整個氯氣供給、使用的生產網絡實現相對穩定。
1.2氯氣液化方法的比較
氯氣是一種比較容易液化的氣體。由于氣相氯氣中含有不凝性組分,實際的液化溫度要比純氯氣的液化溫度低些。而不同的溫度與壓力液化氯氣所消耗的能量是不同的,氯氣液化就有高溫高壓法、中溫中壓法和低溫低壓法之區別。三種制備液氯方法的電能消耗不同。
高壓法消耗的電能僅為低壓法的一半,節能效果十分明顯。而且氯氣壓力越高,氯氣液化越容易。氯氣壓力上升至1MPa以上時,普通的冷卻水就可以實現氯氣的相變化,根本不需要冷凍裝置。隨著高性能、高排出壓力的氯氣壓縮機的問世,液氯生產過程采用高壓法的企業會越來越多。據了解,日本德山曹達就有單臺氯氣離心式壓縮機出口壓力達到1.2MPa(G)在線運行中。一般來講,要想取得較高的氯氣壓力,就必須將氯氣壓縮機串聯使用,但生產工藝相對復雜許多。
用途 /液氯 編輯
毒,鎂及其它金屬的煉制,制取農藥、洗滌劑、塑料、橡膠、醫藥等各種含氯化合物。
化工生產中,由聚乙烯與液氯合成為聚氯乙烯、氯化聚乙烯。
廣泛用于造紙、紡織、農藥、有機合成、金屬冶煉、化工原料等行業,及生活用水消毒之用。
包裝/液氯 編輯
用1000公斤,500公斤的鋼瓶包裝,液氯鋼瓶應按<<氯瓶安全監察規程>> 的規定進行外部涂色、書寫字樣和檢驗鋼印標記;或采用25噸/罐的槽車罐裝。液氯屬劇毒品,違規編號:23002。應儲存在陰涼、通風的庫房中,專庫專儲。
切勿與易燃物,易爆物及氨氣共儲或拼車運輸。
[接觸限值]: 中國MAC:1mg/m3
蘇聯MAC:1mg/m3
美國TWA:OSHA 1ppm,3mg/m3[上限值];ACGIH 0.5ppm,1.5mg/m3
美國STEL:ACGIH 1ppm,3mg/m3
[侵入途徑]: 吸入
[毒性]: 屬高毒類
LD50:
LC50:293ppm 1小時(大鼠吸入)